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《压力容器作业人员考核大纲(征求意见稿)》内容
文章来源:国家市场监督管理总局 编辑:西安华道安创咨询
第一条 为了规范压力容器作业人员的考核工作,根据《特种设备作业人员监督管理办法》《特种设备作业人员考核规则》,制定本大纲。
第二条 本大纲适用于《特种设备作业人员资格认定分类与项目》规定的压力容器作业人员的考核。
第三条 压力容器作业人员分为快开门式压力容器操作人员、移动式压力容器充装人员和氧舱维护保养人员。
第四条 快开门式压力容器操作人员应当具备以下基本条件:
(一)年龄在18周岁以上(含18周岁),男性年龄不超过60周岁,女性年龄不超过55周岁;
(二)具有初中以上(含初中)学历,在本岗位从事相关操作的实习半年以上(含半年);
(三)身体健康,没有妨碍从事压力容器作业的疾病和生理缺陷;
(四)具有相应的压力容器专业基础知识、安全使用操作知识和法律、法规知识,具备相应的实际操作技能。
移动式压力容器充装人员应当具备以下基本条件:
(一)年龄在18周岁以上(含18周岁),年龄不超过60周岁;
(二)具有高中或者中专,包括技校、中技、职高以上学历;;
(三)身体健康,没有妨碍从事压力容器操作的疾病和生理缺陷;
(四)具有压力容器操作相应的专业基础知识、安全使用操作知识和法律法规知识,具备相应的实际操作技能。
氧舱维护保养人员应当具备以下基本条件:
(一)年龄在18周岁以上(含18周岁),年龄不超过60周岁;
(二)具有高中或者中专,包括技校、中技、职高以上学历;
(三)身体健康,没有妨碍从事氧舱维护保养的疾病和生理缺陷;
(四)具有氧舱维护保养的专业基础知识和法律、法规知识,具备相应的实际操作技能。
第五条 作业人员考试分为理论知识和实际操作技能考试,考试内容见附件。考试方式如下:
(一)理论知识考试采用计算机考试方式;
(二)实际操作技能考试采用现场实际操作或在模拟机上操作方式。氧舱维护保养人员可采用现场模拟操作方式。
第六条 作业人员理论知识考试各部分内容所占比例:专业基础知识占30%、安全使用操作知识占50%、法律法规知识占20%。
理论知识考试的题型包含判断题、选择题等,考试题目为100题,考试时间为90分钟。
第七条 实际操作技能考试,各部分内容所占比例如下:
快开门容器操作人员:相关部件识别占30%、基本操作能力占50%、应急处置能力占20%。
移动式压力容器充装人员:相关部件识别占30%、基本操作能力占50%、应急处置能力占20%。实际操作技能考试时,按申请作业项目中的任一品种进行考试,其他品种的实际操作技能由用人单位进行培训和考核。
氧舱维护保养人员:基本操作能力占50%、应急处置能力占50%。
第八条 各科目考试成绩均实行百分制,70分合格。理论知识考试与实际操作技能考试全部合格,则综合评定为合格。
第九条 本大纲由国家市场监督管理总局负责解释。
第十条 本大纲自2019年6月1日起施行。《压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲》(TSG R6001—2008)、医用氧舱维护管理人员考核大纲(TSG R6002-2006)同时废止。
附件A
快开门式压力容器作业人员理论知识
A1 专业基础知识
A1.1 快开门式压力容器常见介质的主要特性、用途及危害与防护。
A1.2 压力容器安全监察范围和分类。(<特种设备目录>、<固定式压力容器安全技术监察规程> TSG 21—2016 第1.3)
A1.3 快开门式压力容器的定义。(<固定式压力容器安全技术监察规程> TSG 21—2016 第3.2.16)
A1.4 快开门式压力容器使用环境、检验周期、校验方法等使用技术要求。
A1.5 快开门式压力容器典型结构型式、主要受压元件、主要操作参数。
A1.6 快开门式压力容器安全联锁装置的基本安全要求。(<固定式压力容器安全技术监察规程> TSG 21—2016第 3.2.16)
A1.7 快开门式压力容器安全联锁装置的常见型式及其工作原理。
A1.8 常见快开门式压力容器安全联锁装置主要组成机构及其功能。
A1.9 快开门式压力容器手动安全联锁手柄机构的常见结构。
A1.10 快开门式压力容器常用材料。
A1.11 快开门式压力容器常见操作工艺流程。
A1.12 快开门式压力容器安全附件及仪表的检查内容与要求。(<中华人民共和国特种设备安全法>第三十九条、<特种设备安全监察条例>第二十七条、<固定式压力容器安全技术监察规程> TSG 21—2016 第7.2.3)
A1.13 快开门式压力容器常用阀门及密封元件。
A1.14 快开门式压力容器压力源的控制要求。
A2 安全使用操作知识
A2.1 使用单位压力容器相关安全管理制度。(<中华人民共和国特种设备安全法>第三十四条、<特种设备使用管理规则> TSG 08—2017 第2.6.1、<固定式压力容器安全技术监察规程> TSG 21—2016第 7.1.1)
A2.2 压力容器使用登记与变更的相关要求。(<中华人民共和国特种设备安全法>第三十三条、四十七条,<特种设备安全监察条例>第二十五条、三十条,<特种设备使用管理规则> TSG 08—2017 第3.4、3.8,<固定式压力容器安全技术监察规程> TSG 21—2016第 7.1.2)
A2.3 快开门式压力容器设计使用寿命要求。(<特种设备使用管理规则> TSG 08—2017 第2.14、<固定式压力容器安全技术监察规程> TSG 21—2016第 7.1.7)
A2.4 压力容器定期自行检查、定期检验方面的相关要求。(<固定式压力容器安全技术监察规程> TSG 21—2016第 7.1.5、7.1.6)
A2.5 压力容器安全附件及仪表的安全使用与定期校验、检修。(<中华人民共和国特种设备安全法>第三十九条、<特种设备安全监察条例>第二十七条、<固定式压力容器安全技术监察规程> TSG 21—2016第 7.2.3)
A2.6 快开门式压力容器安全操作的一般要求。
A2.7 快开门式压力容器安全联锁装置完好性检查要点。(<固定式压力容器安全技术监察规程> TSG 21—2016第 3.2.16)
A2.8 快开门式压力容器使用前的准备。
A2.9 快开门式压力容器运行中工艺参数的控制。
A2.10 快开门式压力容器启动、停止操作。
A2.11 快开门式压力容器运行检查。
A2.12 快开门式压力容器日常维护保养。
A2.13 齿啮式快开门釜齿日常检查要求。
A2.14 快开门式压力容器异常情况判断、处理与报告。(<中华人民共和国特种设备安全法>第四十一条>、<特种设备安全监察条例>第四十条)
A2.15 快开门式压力容器事故报告。(<中华人民共和国特种设备安全法>第四十一条>、<特种设备安全监察条例>第四十条)
A2.16 快开门式压力容器事故应急预案和事故处理要求。(<特种设备安全监察条例>第六十九条、七十条,<特种设备安全监察条例>第六十五条、第六十六条)
A2.17 快开门式压力容器典型事故案例分析。
A3 法律、法规知识
A3.1 《中华人民共和国特种设备安全法》第四十一条。
A3.2 《特种设备安全监察条例》第三十八条、第三十九条、第四十条。
A3.3 《特种设备事故报告和调查处理规定》第十条。
A3.4 《特种设备作业人员监督管理办法》-待修订。
A3.5 《特种设备作业人员考核规则》-待修订。
A3.6 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21—2016第7.1.1。
A3.7 《特种设备使用管理规则》TSG 08—2017第 2.4.4。
A3.8 相关行业快开门式压力容器安全操作的有关规定。
附件B
快开门式压力容器作业人员实际操作技能
B1 相关部件识别
B1.1 快开门式压力容器及其主要组成部分。
B1.2 快开门式压力容器典型结构、主要受压元件、基本参数。
B1.3 快开门式压力容器常见安全联锁装置。
B1.4 常见快开门式压力容器安全联锁装置主要组成机构。
B1.5 快开门式压力容器安全附件、仪表、常用阀门及密封元件。
B1.6 常见快开门式压力容器报警指示含义。
B2 基本操作能力
B2.1 快开门式压力容器使用前检查及不安全因素排除。
B2.2 快开门式压力容器运行状态监控及安全检查。
B2.3 快开门式压力容器安全联锁装置完好性检查。
B2.4 快开门式压力容器启动、运行和停止操作程序及安全注意事项。
B2.5 快开门式压力容器手动安全联锁手柄机构的操作。
B2.6 快开门式压力容器升压前,快开门达到预定关闭部位的确认。
B2.7 打开快开门前,压力容器内部压力完全释放的确认。
B2.8 快开门式压力容器工艺参数设置及调整。
B2.9 快开门式压力容器日常维护保养。
B2.10 快开门式压力容器安全附件及仪表的检查与记录。
B2.11 快开门式压力容器常用阀门、密封元件的维护保养。
B3 应急处置能力
B3.1 快开门式压力容器异常情况处理、记录和常见故障排除。
B3.2 快开门式压力容器作业人员进罐安全要求。
B3.3 快开门式压力容器事故应急预案和事故处理。
附件C
移动式压力容器充装人员理论知识
C1 专业基础知识
C1.1 危险化学品分类(GB 6944-2012 危险货物分类和品名编号和GB12268-2012危险货物品名表、TSG R0005-2011《移动式压力容器安全技术监察规程》第5.6条)。
C1.2 介质的危险特性(TSG R0005-2011《移动式压力容器安全技术监察规程》第3.9条、5.6条)。
C1.3 常用介质的主要性质(外观与性状、临界温度、临界压力、相对密度、饱和蒸汽压力、闪点、爆炸极限等)、用途及危害与防护(各介质安全技术说明书)TSG R0005-2011《移动式压力容器安全技术监察规程》第5.6条。
C1.4 移动式压力容器定义及其范围的界定(TSG R0005-2011《移动式压力容器安全技术监察规程》第1.2条和第1.5条)。
C1.5 移动式压力容器典型结构、主要受压元件、基本参数(典型结构:罐体(大型钢制无缝气瓶)和运输车辆;主要受压元件:罐体、管路、安全附件、装卸附件等;基本参数:压力、温度、公称直径、容积、重量、内部介质、最大允许充装量等)(TSG R0005-2011《移动式压力容器安全技术监察规程》第3.10条。
C1.6 移动式压力容器罐体(大型钢制无缝气瓶)、管路、安全附件和装卸附件(TSG R0005-2011《移动式压力容器安全技术监察规程》第1.5.1条~第1.5.4条)。
C1.7 移动式压力容器走行装置或者框架(TSG R0005-2011《移动式压力容器安全技术监察规程》第1.5条)。
C1.8 移动式压力容器充装用主要设备、计量器具与仪器仪表和主要设施(主要设备:压缩机和泵等;主要计量器具和仪器仪表:计量衡器、流量计、压力表、温度计、气体危险浓度监测报警装置等;3.主要设施:紧急切断系统、装卸台静电接地报警器、压力、温度、液位等自控系统等设施。(TSG R0005-2011《移动式压力容器安全技术监察规程》第6条)
C1.9 移动式压力容器常用充装工艺流程(压缩气体长管拖车(管束式集装箱)充装工艺流程、液化气体罐车(罐式集装箱)充装工艺流程、低温液化气体罐车(罐式集装箱)充装工艺流程)(TSG R0005-2011《移动式压力容器安全技术监察规程》第6条。
C2 安全使用操作知识
C2.1 移动式压力容器安全操作规程(TSG R0005-2011《移动式压力容器安全技术监察规程》第5.5条)。
C2.2 移动式压力容器使用登记要求(TSG 08-2017《特种设备使用管理规则》第3章)。
C2.3 移动式压力容器年度检查、定期检验要求(TSG R7001-2013 《压力容器定期检验规则》附件A和附件 D)。
C2.4 移动式压力容器安全附件和装卸附件安全使用与定期校验(TSG R0005-2011《移动式压力容器安全技术监察规程》第9章)。
C2.5 移动式压力容器随车携带文件和资料检查(TSG R0005-2011《移动式压力容器安全技术监察规程》第5.15条)。
C2.6 移动式压力容器充装过程安全作业要求(TSG R0005-2011《移动式压力容器安全技术监察规程》第6.4.)。
C2.7 移动式压力容器内介质置换要求(TSG R0005-2011《移动式压力容器安全技术监察规程》第4.10.2条)。
C2.8 移动式压力容器充装操作要求和安全注意事项(TSG R0005-2011《移动式压力容器安全技术监察规程》第5.5条)。
C2.9 移动式压力容器充装作业前、后检查(TSG R0005-2011《移动式压力容器安全技术监察规程》第6.4.1条和第6.4.3条)。
C2.10 移动式压力容器禁止进行充装作业的规定(TSG R0005-2011《移动式压力容器安全技术监察规程》第6.4.4条)。
C2.11 移动式压力容器充装量[介质为高(低)压液化气体、低温液化气体、液体]或者充装压力(介质为压缩气体)的控制以及超装的危害与处理(TSG R0005-2011《移动式压力容器安全技术监察规程》第3.5.7条)。
C2.12 充装记录要求(TSG R0005-2011《移动式压力容器安全技术监察规程》第6.5.1条)。
C2.13 移动式压力容器常见故障判断与处理(TSG R0005-2011《移动式压力容器安全技术监察规程》第5.1.8条)。
C2.14 移动式压力容器事故报告(<特种设备事故报告和调查处理规定>第十二条)。
C2.15 移动式压力容器充装异常情况的应急处置方法。(TSG R0005-2011《移动式压力容器安全技术监察规程》第5.6条)
C2.16 移动式压力容器典型事故案例分析。(TSG R0005-2011《移动式压力容器安全技术监察规程》第5.6条)
C3 法律、法规知识
C3.1 《中华人民共和国特种设备安全法》有关要点
C3.1.1 特种设备安全法立法宗旨(<特种设备安全法>第一条);
C3.1.2 特种设备安全法适用范围(<特种设备安全法>第二条、第一百条);
C3.1.3 特种设备安全工作应当遵循的原则(<特种设备安全法>第三条)
C3.1.4 特种设备使用安全的责任主体及人员要求(<特种设备安全法>第十三条);
C3.1.5 作业人员持证上岗要求(<特种设备安全法>第十四条);
C3.1.6 对特种设备自行检测、维护保养和送检(<特种设备安全法>第十五条);
C3.1.7 作业人员的责任(<特种设备安全法>第四十一条);
C3.1.8 特种设备故障或者异常情况处理的要求(<特种设备安全法>第四十二条);
C3.1.9 移动式压力容器充装单位应具备的基本条件(<特种设备安全法>第四十九条);
C3.1.10 移动式压力容器充装单位违法行为的法律责任(<特种设备安全法>第八十五条)
C3.1.11 作业人员违法行为的法律责任(<特种设备安全法>第九十二条)
C3.1.12 特种设备安全法的施行日期(<特种设备安全法>第一百零一条)。
C3.2 《特种设备安全监察条例》有关要点
C3.2.1 特种设备安全监察条例宗旨(<特种设备安全监察条例>第一条);
C3.2.2 特种设备定义(<特种设备安全监察条例>第二条);
C3.2.3 特种设备安全监察条例适用范围(<特种设备安全监察条例>第三条);
C3.2.4 移动式压力容器充装单位应具备的基本条件(<特种设备安全监察条例>第二十二条);
C3.2.5 对特种设备进行经常性日常维护保养,并定期自行检查(<特种设备安全监察条例>第二十七条);
C3.2.6 特种设备故障或者异常情况处理的要求(<特种设备安全监察条例>第二十九条);
C3.2.7 作业人员持证上岗要求(<特种设备安全监察条例>第三十八条);
C3.2.8 作业人员安全、节能教育和培训(<特种设备安全监察条例>第三十九条);
C3.2.9 作业人员的责任(<特种设备安全监察条例>第四十条);
C3.2.10 移动式压力容器充装单位违法行为的法律责任(<特种设备安全监察条例>第八十条和第八十六条);
C3.2.11 作业人员违法行为的法律责任(<特种设备安全监察条例>第九十条)
C3.2.12 特种设备安全监察条例的施行日期(<特种设备安全监察条例>第一百零三条)。
C3.3 《特种设备事故报告和调查处理规定》有关要点
C3.3.1 制定特种设备事故报告和调查处理规定的目的和依据(<特种设备事故报告和调查处理规定>第一条);
C3.3.2 特种设备事故报告和调查处理规定的适用范围(<特种设备事故报告和调查处理规定>第二条);
C3.3.3 事故报告基本要求、事故调查和处理工作的基本原则(<特种设备事故报告和调查处理规定>第四条);
C3.3.4 对事故报告、调查和处理中的违法行为举报权利(<特种设备事故报告和调查处理规定>第五条);
C3.3.5 事故定义、分级和界定(<特种设备事故报告和调查处理规定>第二章);
C3.3.6 事故报告内容(<特种设备事故报告和调查处理规定>第十二条);
C3.3.7 保护事故现场要求(<特种设备事故报告和调查处理规定>第十八条);
C3.3.8 事故发生单位和有关人员应如实报告事故情况(<特种设备事故报告和调查处理规定>第二十八条);
C3.3.9 违法行为的法律责任(<特种设备事故报告和调查处理规定>第四十六条);
C3.3.10 特种设备事故报告和调查处理规定的施行日期(<特种设备事故报告和调查处理规定>第四十九条)。
C3.4 《特种设备作业人员监督管理办法》有关要点
C3.4.1 制定特种设备作业人员监督管理办法的目的和依据(<特种设备作业人员监督管理办法>第一条);
C3.4.2 特种设备作业人员定义及其持证上岗要求和职责(<特种设备作业人员监督管理办法>第二条和第五条);
C3.4.3 特种设备作业人员报考渠道(<特种设备作业人员监督管理办法>第四条);
C3.4.4 特种设备作业人员考试和审核发证程序(<特种设备作业人员监督管理办法>第八条);
C3.4.5 申请《特种设备作业人员证》的人员条件(<特种设备作业人员监督管理办法>第十条);
C3.4.6 特种设备作业人员聘用要求(<特种设备作业人员监督管理办法>第十九条);
C3.4.7 特种设备作业人员应当遵守的规定(<特种设备作业人员监督管理办法>第二十一条);
C3.4.8 《特种设备作业人员证》复审周期及其要求(<特种设备作业人员监督管理办法>第二十二条);
C3.4.9 撤销《特种设备作业人员证》情形规定(<特种设备作业人员监督管理办法>第二十三条);
C3.4.10 《特种设备作业人员证》遗失补办规定(<特种设备作业人员监督管理办法>第二十四条);
C3.4.11 特种设备作业人员违规行为的法律责任(<特种设备作业人员监督管理办法>第三十条、第三十二条和第三十六条);
C3.4.12 特种设备作业人员监督管理办法的施行日期(<特种设备作业人员监督管理办法>第四十一条)。
C3.5 《特种设备作业人员考核规则》有关要点
C3.5.1 制定特种设备作业人员考核规则的目的和依据(<TSG Z6001-2013特种设备作业人员考核规则>第一条);
C3.5.2 特种设备作业人员考核规则的适用范围(<TSG Z6001-2013特种设备作业人员考核规则>第二条);
C3.5.3 《特种设备作业人员证》申请人应当向考试机构提交的资料(<TSG Z6001-2013特种设备作业人员考核规则>第十五条);
C3.5.4 《特种设备作业人员证》复审持证人应当提交的复审资料(<TSG Z6001-2013特种设备作业人员考核规则>第二十四条);
C3.5.5 《特种设备作业人员证》复审合格条件(<TSG Z6001-2013特种设备作业人员考核规则>第二十五条);
C3.5.6 跨发证部门地区从业作业人员的《特种设备作业人员证》复审方式(<TSG Z6001-2013特种设备作业人员考核规则>第二十六条);
C3.5.7 《特种设备作业人员证》复审不合格的处置(<TSG Z6001-2013特种设备作业人员考核规则>第二十八条);
C3.5.8 《特种设备作业人员证》遗失补办具体规定(<TSG Z6001-2013特种设备作业人员考核规则>第三十条);
C3.5.9 特种设备作业人员考核规则施行日期(<TSG Z6001-2013特种设备作业人员考核规则>第三十四条)。
C3.6 《移动式压力容器安全技术监察规程》有关要点
C3.6.1 制定移动式压力容器安全技术监察规程的目的和依据(< TSG R0005-2011移动式压力容器安全技术监察规程>第1.1条);
C3.6.2 移动式压力容器定义(< TSG R0005-2011移动式压力容器安全技术监察规程>第1.2条);
C3.6.3 移动式压力容器安全技术监察规程适用范围(< TSG R0005-2011移动式压力容器安全技术监察规程>第1.3条);
C3.6.4 移动式压力容器安全技术监察规程不适用范围(< TSG R0005-2011移动式压力容器安全技术监察规程>第1.4条);
C3.6.5 移动式压力容器安全技术监察规程总则(< TSG R0005-2011移动式压力容器安全技术监察规程>第1章);
C3.6.6 移动式压力容器操作规程(< TSG R0005-2011移动式压力容器安全技术监察规程>第5.5条);
A 3.6.7 移动式压力容器异常情况处理(< TSG R0005-2011移动式压力容器安全技术监察规程>第5.8条);
C3.6.8 移动式压力容器充装与装卸(< TSG R0005-2011移动式压力容器安全技术监察规程>第6章);
C3.6.9 移动式压力容器定期检验周期(< TSG R0005-2011移动式压力容器安全技术监察规程>第8.3条);
C3.6.10 移动式压力容器安全附件和装卸附件(< TSG R0005-2011移动式压力容器安全技术监察规程>第9章);
C3.6.11 移动式压力容器安全技术监察规程施行日期(< TSG R0005-2011移动式压力容器安全技术监察规程>第10.2条)。
C3.7 《特种设备使用管理规则》有关要点
C3.7.1 制定特种设备使用管理规则的目的和依据(<TSG 08-2017特种设备使用管理规则>第1.1条);
C3.7.2 特种设备使用管理规则的适用范围(<TSG 08-2017特种设备使用管理规则>第1.2条);
C3.7.3 作业人员职责(<TSG 08-2017特种设备使用管理规则>第2.4.4.1条);
C3.7.4 维护保养与检查(<TSG 08-2017特种设备使用管理规则>第2.7条);
C3.7.5 隐患排查与异常情况处理(<TSG 08-2017特种设备使用管理规则>第2.11条);
C3.7.6 移动式压力容器充装单位特别规定(<TSG 08-2017特种设备使用管理规则>第2.15条);
C3.7.7 移动式压力容器使用登记的方式(<TSG 08-2017特种设备使用管理规则>第3.2.1条);
C3.7.8 特种设备使用管理规则施行日期(<TSG 08-2017特种设备使用管理规则>第4.4条)。
C3.8 《特种设备生产单位许可规则》有关要点
C3.8.1 制定特种设备生产单位许可规则的目的和依据(<特种设备生产单位许可规则>第1.1条);
C3.8.2 特种设备生产单位许可规则的适用范围(<特种设备生产单位许可规则>第1.2条);
C3.8.3 许可证书及有效期(<特种设备生产单位许可规则>第1.5条);
C3.8.4 特种设备生产单位许可规则施行日期(<特种设备生产单位许可规则>第4.3条);
C3.8.5 对移动式压力容器充装人员要求(<特种设备生产单位许可规则>第C3.2.4条、第C3.2.5条和第C3.2.7条)。
C3.9 移动式压力容器充装相关国家标准等。
附件D
移动式压力容器充装人员实际操作技能
D1 相关部件识别
D1.1 移动式压力容器典型结构、主要受压元件、基本参数
D1.2 管路、安全附件和装卸附件
D1.3 走行装置或者框架
D2 基本操作能力
D2.1 移动式压力容器的安全附件和承压附件检查
D2.2 充装作业前检查
D2.3 充装作业要求
D2.4 充装作业后检查
D2.5 禁止进行充装作业的一般规定
D2.6 超装处置
D3 应急处置能力
D3.1 移动式压力容器充装常见事故判断与应急处置技术
D3.2 移动式压力容器充装突发事故的处置技术
附件E
氧舱维护保养人员理论知识
E1 基础知识
E1.1 热工基础知识
E1.1.1 物理大气压与工程大气压的区别;
E1.1.2 绝对压力与表压力的关系;
E1.1.3 常用的3种温标转换关系;
E1.1.4 气体密度与气体比容的定义;
E1.1.5 理想气体状态方程的应用;
E1.1.6 混合气体分压定律;
E1.1.7 气体摩尔体积与摩尔质量的概念;
E1.1.8 表示空气湿度的3种常用方法。
E1.2 电工基础知识
E1.2.1 电流、电压和电阻;
E1.2.2 直流电和交流电;
E1.2.3 火线和零线;
E1.2.4 低压电和高压电;
E1.2.5 电击和电伤;
E1.2.6 绝缘体的极化与击穿。
E1.3 环境卫生学基础知识
E1.3.1 密闭环境的气体质量要求;
E1.3.2 密闭环境的温湿度和气流速度要求;
E1.3.3 密闭环境的噪声要求;
E1.3.4 密闭环境的照明要求。
E1.4 高压氧治疗基本知识
E1.4.1 高压氧治疗机制;
E1.4.2 高压氧治疗适应症、禁忌症;
E1.4.3 高压氧治疗副作用;
E1.4.4 常用的高压氧治疗方案。
E2 安全使用操作专业知识
E2.1 消防安全知识
E2.1.1 氧舱着火的原因;
E2.1.2 本质安全型电路的概念;
E2.1.3 静电产生的几种形式;
E2.1.4 氧舱火灾的预防措施;
E2.1.5 氧舱常用的灭火器材;
E2.1.6 氧舱紧急情况处理应急预案(<氧舱安全技术监察规程>TSG24-2015第8.2.6条>)。
E2.2 电气安全知识
E2.2.1 人体电阻与人体皮肤干湿程度、接触电压高低的关系;
E2.2.2 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类电气设备在防止间接触电方面的保护措施;
E2.2.3 保护接地与保护接零的作用;
E2.2.4 电气隔离、重复接地和等电位联结的概念。
E2.3 医用氧舱基本概念
E2.3.1 高气压的定义;
E2.3.2 高压氧的概念;
E2.3.3 医用氧舱的分类(<氧舱安全技术监察规程>TSG24-2015第1.3条>和<医用氧舱安全管理规定>第三条)。
E2.4 压力容器及其安全附件
E2.4.1 压力容器的分类方法(<特种设备目录>);
E2.4.2 氧舱常用的材料(<氧舱安全技术监察规程>TSG24-2015第2.1、2.2条>);
E2.4.3 安全阀整定压力和启闭压差要求<医用空气加压氧舱>GB/T12130-2005第5.2.5条和<医用氧气加压舱>GB/T19284-2003第7.1条);
E2.4.4 压力表的使用与安装要求<医用空气加压氧舱>GB/T12130-2005第5.3.11条和<医用氧气加压舱>GB/T19284-2003第7.2条);
E2.4.5 应急排气装置的作用<医用空气加压氧舱>GB/T12130-2005第5.3.5条和<医用氧气加压舱>GB/T19284-2003第5.16条);
E2.4.6 测氧仪的使用方法。
E2.5 空气加减压系统
E2.5.1 空气加减压系统的组成与工作原理(<氧舱安全技术监察规程>TSG24-2015第1.6.2、3.6、4.5、5.4.2条>和<医用空气加压氧舱>GB/T12130-2005第5.3条);
E2.5.2 氧舱空气压缩机的分类、特点、操作规程和日常维护;
E2.5.3 氧舱空气压缩机的工作原理;
E2.5.4 氧舱配套压力容器种类及其作用(<医用空气加压氧舱>GB/T12130-2005第5.3条);
E2.5.5 通风换气量计算公式的应用。
E2.6 供排氧系统
E2.6.1 供排氧系统的组成与工作原理(<氧舱安全技术监察规程>TSG24-2015第1.6.3、3.7、4.5、5.4.2条>和<医用空气加压氧舱>GB/T12130-2005第5.4条);
E2.6.2 氧舱用的几种氧源形式;
E2.6.3 氧舱用呼吸器的分类;
E2.6.4 氧气加压舱常用的几种洗舱方法。
E2.7 氧舱电气系统
E2.7.1 空气加压氧舱的配电系统(<氧舱安全技术监察规程>TSG24-2015第1.6.4条>和<医用空气加压氧舱>GB/T12130-2005第5.6条);
E2.7.2 氧舱光导纤维照明设备的原理;
E2.7.3 氧舱对讲机和应急呼叫装置的作用(<医用空气加压氧舱>GB/T12130-2005第5.6.2条和<医用氧气加压舱>GB/T19284-2003第5.14条);
E2.7.4 氧舱视频监视系统的类型。
E2.8 氧舱空气调节器
E2.8.1 氧舱空调器的功能和特点(<氧舱安全技术监察规程>TSG24-2015第1.6.5、3.9条);
E2.8.2 氧舱空调器的工作原理;
E2.8.3 氧舱用分体式空调器的安装要求(<氧舱安全技术监察规程>TSG24-2015第4.7、5.4.4条、<医用空气加压氧舱>GB/T12130-2005第5.5条和<医用氧气加压舱>GB/T19284-2003第6.9、6.10条);
E2.8.4 氧舱用分体式空调器的维护要点。
E2.9 氧舱控制系统
E2.9.1 氧舱控制系统的分类;
E2.9.2 氧舱控制系统常用设备;
E2.9.3 计算机控制系统的一般结构;
E2.9.4 PLC(程序控制器)在氧舱自动控制系统中的应用。
E2.10 氧舱操作规程
E2.10.1 进舱须知;
E2.10.2 空气加压氧舱的操作规程;
E2.10.3 氧气加压舱的操作规程。
E2.11 氧舱维护与检验
E2.11.1 氧舱日常维护措施(<氧舱安全技术监察规程>TSG24-2015第8.2.5条>);
E2.11.2 氧舱定期检验要求(<氧舱安全技术监察规程>TSG24-2015第8.4、9.2条>和<医用氧舱安全管理规定>第五十一、五十二和五十三条)。
E2.11.3 氧舱非正常期检验内容;
E2.11.4 氧舱常见故障分析及防治措施。
E2.12 氧舱检验常用仪表
E2.12.1 仪表的绝对误差、示值误差、基本误差和准确度的概念;
E2.12.2 照度计、声级计、泄漏电流检测仪、耐压测试仪、绝缘电阻表等仪表的用途;
E2.12.3 接地电阻测试仪与接地阻抗测试仪的区别。
E3 法律、法规知识
E3.1 安全管理规定
E3.1.1 氧舱设计管理规定(<医用氧舱安全管理规定>第二章);
E3.1.2 氧舱制造与安装管理规定(<医用氧舱安全管理规定>第三章);
E3.1.3 氧舱使用登记管理规定(<医用氧舱安全管理规定>第四章);
E3.1.4 氧舱定期检验和维修规定(<医用氧舱安全管理规定>第五章);
E3.1.5 氧舱操作人员和维护保养人员管理规定(<医用氧舱安全管理规定>第四十二、四十三条);
E3.1.6 氧舱管理制度(<医用氧舱安全管理规定>第四十五条);
E3.1.7 氧舱技术档案管理内容(<医用氧舱安全管理规定>第三十三和三十九条)。
E3.2 安全技术规范、标准
E3.2.1 GB/T 19284《医用氧气加压舱》;
E3.2.2 GB/T 12130《医用空气加压氧舱》;
E3.2.3 TSG 24-2015《 氧舱安全技术监察规程》;
E3.2.4 《医用氧舱安全管理规定》。
附件F
氧舱维护保养人员实际操作技能
B1 氧舱实的际操作技能
B1.1 空压机的实际操作;
B1.2 氧舱日常运行的实际操作。
B2 氧舱的应急处理能力
B2.1 突发设备故障的处理能力;
B2.2 突发断电的处理能力;
B2.3 突发紧急情况(如火警、地震等)的处理能力。
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